針對(duì)某某混凝土攪拌站料倉檢測(cè)料位所使用的重錘式料位計(jì)在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的為題，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了一系列改造，取得了較好的效果。

混凝土攪拌站料倉料位高度是現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的一個(gè)重要參數(shù)，在生產(chǎn)過程中，原料的投入時(shí)間、投入量，根據(jù)坑內(nèi)料位高度這個(gè)數(shù)據(jù)來進(jìn)行。

我國(guó)生產(chǎn)混凝土攪拌站絕大部分是八十年代建造的，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度不高，其料倉料位測(cè)量基本上是采用—金屬棒或金屬物，用鋼繩連接，通過滑輪導(dǎo)向，從幾十米高的倉頂外引至控制室。探測(cè)料位時(shí)由人工做放繩收繩的操作，并根據(jù)放繩的長(zhǎng)短來確定爐內(nèi)料位。此測(cè)量方法工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，測(cè)量誤差大。

某某混凝土攪拌站淘汰這種最原始的測(cè)量工具，在攪拌站倉頂安裝了重錘式料位計(jì)。

出現(xiàn)的三個(gè)問題

重錘探測(cè)式料位計(jì)在使用的過程中，主要存在以下問題：

1、電機(jī)倉和機(jī)械倉內(nèi)積灰

經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間觀察、分析、發(fā)現(xiàn)在混凝土攪拌站建站初期，為了防止氣力輸送過程中“冒倉”，在倉頂安裝了“安全閥”，在倉滿時(shí)，安全閥動(dòng)作，大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達(dá)到防止倉頂“掀頂”事故。但同時(shí)大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，不僅使其進(jìn)入電機(jī)倉和機(jī)械倉內(nèi)影響使用，同時(shí)引發(fā)粉塵污染；

2、繞線時(shí)出現(xiàn)亂線問題

在重錘收回時(shí)，鋼帶盤盤繞鋼帶時(shí)，由于繞線裝置設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致跳出鋼帶盤，脫槽的鋼帶層層纏繞在電機(jī)周圍，將上到位霍爾元件打斷，導(dǎo)致原來利用鋼帶張力作用來實(shí)現(xiàn)的各種輸出信號(hào)不是無輸出就是誤操作；

3、丟錘、埋錘現(xiàn)象嚴(yán)重

產(chǎn)生丟錘、埋錘的原因是探測(cè)重錘以及鋼絲繩、鋼帶過于沉重而增加了電機(jī)的負(fù)荷，驅(qū)動(dòng)電機(jī)在牽引重錘的同事遭遇原料的強(qiáng)烈沖擊從而導(dǎo)致丟、埋錘現(xiàn)象。

改進(jìn)措施

針對(duì)上面的三大問題，潛合自動(dòng)化研發(fā)了的重錘式采取了以下改進(jìn)方案：

1、外殼進(jìn)行重新鑄造，密封性更好，防護(hù)等級(jí)升至IP65，在重粉塵環(huán)境下，防止灰塵進(jìn)入電氣倉和機(jī)械倉。

2、機(jī)械倉進(jìn)行全新升級(jí)，特制的繞線裝置確保不會(huì)出現(xiàn)亂線問題，優(yōu)異的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及重載鋼纜能提供強(qiáng)大的抗拉伸能力。

3、針對(duì)重錘式料位計(jì)產(chǎn)生的丟錘、埋錘現(xiàn)象，采取了以下措施：

①具有良好的抗電磁干擾能力，電氣倉耐低溫能力可達(dá)-40℃，每套設(shè)備均配有多種測(cè)量輸出標(biāo)準(zhǔn)，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號(hào)、干接點(diǎn)三種方式傳輸給DCS系統(tǒng)或外置顯示單元。

②輔助容器料位控制物料的高位低位報(bào)警輸出。

③采用智能的自校驗(yàn)技術(shù)，在測(cè)量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時(shí)，通過故障信號(hào)發(fā)出報(bào)警。

經(jīng)過以上改進(jìn)。重錘式料位計(jì)丟、埋錘現(xiàn)象消失。

結(jié)論

 改進(jìn)后的重錘式料位計(jì)在混凝土攪拌站上使用半年沒有出現(xiàn)任何故障，改進(jìn)后至今的實(shí)踐證明，不僅減輕了崗位人員、維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且避免了因高空作業(yè)所產(chǎn)生的種種不安全因素。其重錘式料位計(jì)先后推廣大中型混凝土企業(yè)的攪拌站料倉中，受到了同行業(yè)的一致好評(píng)。