重錘式料位計(jì)由重錘、安裝法蘭、測量機(jī)構(gòu)、吹灰裝置、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、擺桿機(jī)構(gòu)、控制單元、電機(jī)、測控單元、計(jì)量單元和電氣接口組成，傳感器接到探測命令時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機(jī)構(gòu)后帶動(dòng)繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼纜下放，重錘跟隨其下降，當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使 霍爾元件動(dòng)作，并將位置信號(hào)傳遞給控制器，控制器得到該信號(hào)后立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘隨鋼絲繩上升返回，直到重錘回到倉頂原始位置，電機(jī)停轉(zhuǎn)，完成一 次探測過程。 并以4—20mA電流信號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS串行通訊方式、干接點(diǎn)三種方式傳輸給DCS系統(tǒng)或外置顯示單元料位及報(bào)警信號(hào)。

系統(tǒng)可采集到PLC的信號(hào)，功能強(qiáng)、穩(wěn)定性高、操作簡易；特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業(yè)筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態(tài)及液態(tài)物料的料位檢測與控制。尤其是河南潛合自動(dòng)化科技有限公司研發(fā)的重錘式料位設(shè)置有通訊功能，不僅能單獨(dú)使用，還可與上位計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成集散型監(jiān)控系統(tǒng)。上位機(jī)可根據(jù)各現(xiàn)場送來的料位數(shù)據(jù)，集中管理；磅房顯示終端可顯示、打印各料倉的全部資料，隨時(shí)為企業(yè)提供必要信息，大大提高了企業(yè)的計(jì)量科學(xué)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

重錘式料位計(jì)的測量優(yōu)勢：

與其他物位計(jì)不同，智能重錘料位計(jì)的測量數(shù)據(jù)不會(huì)受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。

1、每套設(shè)備均配有多種測量輸出標(biāo)準(zhǔn)，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號(hào)、干接點(diǎn)三種方式傳輸給DCS系統(tǒng)或外置顯示單元。

2、輔助容器料位控制物料的高位低位報(bào)警輸出。

3、采用智能的自校驗(yàn)技術(shù)，在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時(shí)，通過故障信號(hào)發(fā)出報(bào)警。

4、采用第三代智能重錘料位計(jì)技術(shù)，其中包括AutoReturn和SmartStart測量周期性啟動(dòng)技術(shù)。

5、自動(dòng)模式、手動(dòng)模式和SmartStart模式，三種啟動(dòng)模式可選。

6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。

7、最大測量距離為46.5米（超過46.5米定制）。

8、采用通用100-240V AC電源。

9、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。

10、內(nèi)置 LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數(shù)設(shè)置。

11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。

12、選配Model RCU遠(yuǎn)程控制裝置實(shí)現(xiàn)重錘料位計(jì)的遠(yuǎn)程訪問和顯示，每兩個(gè)MODBUS網(wǎng)絡(luò)可連接多達(dá)128個(gè)料位計(jì)。