樓市火爆，混凝土的需求量自然攀升，這對(duì)于混凝土企業(yè)來(lái)說(shuō)本是皆大歡喜的事情。但是由于混凝土原材料水泥、砂石價(jià)格的高漲，"逼迫"混凝土企業(yè)不得不對(duì)商混價(jià)格進(jìn)行上調(diào)。同時(shí)又面臨更加嚴(yán)厲的環(huán)保督查，國(guó)家下發(fā)文件要求混凝土企業(yè)要達(dá)到綠色環(huán)保的生產(chǎn)，并要求各企業(yè)要認(rèn)清形勢(shì)，高度重視，認(rèn)真做好攪拌站及周邊道路揚(yáng)塵污染的控制。"雙壓"之下，使得混凝土企業(yè)的日子"雪上加霜"。

1、質(zhì)量問(wèn)題

混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越難以控制，一方面原材料越來(lái)越復(fù)雜，另一方面人員素質(zhì)整體仍比較低，再次混凝土配套系統(tǒng)也沒(méi)有圍繞行業(yè)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后，下游需求越來(lái)越細(xì)化、復(fù)雜化?；炷列袠I(yè)自身的技術(shù)創(chuàng)新跟不上下游需求的變化，同時(shí)質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)管環(huán)節(jié)太薄弱，缺少質(zhì)量體系構(gòu)建，造成混凝土質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法得到有效解決。河南潛合自動(dòng)化研發(fā)設(shè)計(jì)的料位測(cè)量系統(tǒng)能完美的杜絕混凝土攪拌站在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，料位測(cè)量系統(tǒng)可探測(cè)筒倉(cāng)內(nèi)料面位置，獲取上空值，并通過(guò)料倉(cāng)有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉(cāng)內(nèi)物料存量。安全上料系統(tǒng)配套設(shè)備中安裝安全上料終端，從根源上切斷了錯(cuò)誤填充筒倉(cāng)物料的可能。

2、缺乏創(chuàng)新的技術(shù)

河南潛合自動(dòng)化科技有限公司意識(shí)到，雖然在裝備技術(shù)層面，國(guó)內(nèi)混凝土攪拌站生產(chǎn)線(xiàn)集成水平和裝備技術(shù)水平在近十年已經(jīng)得到大幅提升，人員配置也越來(lái)越精干，但是與國(guó)外先進(jìn)水平相比還有比較大的差距，主要原因就在于智能化水平偏低，沒(méi)能用信息化、智能化手段打通生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)。因此設(shè)計(jì)了料倉(cāng)安全系統(tǒng)和料位測(cè)量系統(tǒng)，料位測(cè)量系統(tǒng)可預(yù)測(cè)倉(cāng)內(nèi)存量，安全上料系統(tǒng)可防止錯(cuò)誤填充，二者完美結(jié)合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產(chǎn)。同時(shí)集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實(shí)了硬件，接入更加快捷。

河南潛合自動(dòng)化科技有限公司助力這些先驅(qū)的混凝土企業(yè)，已經(jīng)在混凝土工業(yè)智能化方面取得了可喜的進(jìn)步，幫助混凝土攪拌站減少了大量的人員使用，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，也規(guī)避了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

3、環(huán)保問(wèn)題

商砼站在建設(shè)初期，為了防止氣力輸送過(guò)程中“冒倉(cāng)”，在倉(cāng)頂安裝了“安全閥”，在倉(cāng)滿(mǎn)時(shí)，安全閥動(dòng)作，大量水泥或粉煤灰通過(guò)“安全閥”泄壓，達(dá)到防止倉(cāng)頂“掀頂”事故。但同時(shí)大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發(fā)粉塵污染，且料倉(cāng)高度均在15-20米以上的高空，粉塵飄逸面積大，對(duì)城市的空氣造成了較大面積的污染。

高質(zhì)、節(jié)能，為綠色高性能混凝土出產(chǎn)供應(yīng)強(qiáng)有力的確保：料位測(cè)量系統(tǒng)和料倉(cāng)安全系統(tǒng)，最大極限地避免了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，徹底解決混凝土出產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有用節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；河南潛合自動(dòng)化科技有限公司保證兩大系統(tǒng)最大極限的削減環(huán)境污染，真實(shí)做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒暢地出產(chǎn)。

4、配套設(shè)備相對(duì)落后

一部分混凝土企業(yè)由于生產(chǎn)各方面配合較復(fù)雜，技術(shù)相對(duì)滯后，人員操作帶來(lái)的誤差難以避免，以上料和測(cè)量操作為例，由于技術(shù)水平存在差異，實(shí)際生產(chǎn)成本也會(huì)存在較大的差異，而生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行波動(dòng)造成的能源損失和污染物排放增加亦不容小視。磅房操作工人由于“人工敲錘”的測(cè)量料位不安全的方法造成疏忽，產(chǎn)生了不可挽回的重大“冒頂”失誤。