中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程

　　現(xiàn)批準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JGJ/T 328-2014，自2014年 10月 1 日起實(shí)施。

　　本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2014年4月16日

　　取其片段明文規(guī)定

　　4.0.6 粉料倉應(yīng)標(biāo)識清晰并配備料位控制系統(tǒng)，料位控制系統(tǒng)應(yīng)定期檢查維護(hù)。

　　重量顯示：料位應(yīng)有重量顯示，料位控制系統(tǒng)顯示部分裝置位置應(yīng)便于上料人員吹灰控制。

　　高度顯示：粉料倉內(nèi)的粉料位置都應(yīng)實(shí)時或間隔顯示，達(dá)到設(shè)定高度時，應(yīng)觸發(fā)報(bào)警器自動報(bào)警。

　　報(bào)警裝置：當(dāng)達(dá)到料位達(dá)到料位設(shè)定值時，報(bào)警裝置自動報(bào)警。報(bào)警裝置自動發(fā)出明顯的燈光顯示和刺耳的響聲，以警示值班人員。

　　潛合自動化經(jīng)過潛心研究，在15年自動化研發(fā)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對商砼混凝土攪拌站做了諸多調(diào)研，引進(jìn)國外新進(jìn)技術(shù)開發(fā)出了一套高效率高安全高性能的料倉料位測量+安全上料+日盤點(diǎn)的綜合性系統(tǒng)。該技術(shù)獲得了商砼企業(yè)的一致認(rèn)可。實(shí)現(xiàn)了商砼混凝土攪拌站實(shí)現(xiàn)降低粉塵排放及污染問題，節(jié)能、降耗問題，安全生產(chǎn)隱患問題，企業(yè)精細(xì)化管理的需要一站式整體解決方案。同時由于采用了先進(jìn)的技術(shù)，系統(tǒng)達(dá)到國家環(huán)保要求。

重錘式料位計(jì)介紹

　　重錘式料位計(jì)用于監(jiān)測料斗、筒倉、儲罐等容器內(nèi)粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實(shí)時測量。它通過直接測量頂部無料空間距離，間接達(dá)到測量料層內(nèi)物料高度 的目的，并且可以根據(jù)不同的工況選擇配置各種法蘭、重錘及操作界面或遠(yuǎn)程通訊等，實(shí)現(xiàn)了人性化、科學(xué)化、合理化的設(shè)計(jì)宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行業(yè)的料位測量，QHLC-Ⅰ系列用于糧油加工業(yè)的料位測量，QHSN-Ⅰ系列用于水泥廠的料位測量。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　● 具有良好的抗電磁干擾能力

　　● 電子倉耐低溫能力可達(dá)-40℃

　　● 不銹鋼鋼纜可提供123Kg的拉伸強(qiáng)度

　　● 專利的繞線裝置確保不會出現(xiàn)亂線問題

　　● 雙光學(xué)傳感器設(shè)計(jì)可以正確判斷鋼纜狀態(tài)

　　● 無需采用可能造成卡澀的機(jī)械剎車裝置

　　● 專利的光學(xué)測量系統(tǒng)通過放大回路提高信噪比

　　● 優(yōu)異的驅(qū)動電機(jī)及重載鋼纜能提供強(qiáng)大的抗拉伸能力

　　技術(shù)參數(shù)

　　◆供電電壓:220V±10%AC,50Hz

　　◆功率消耗:15VA連續(xù),40VA間歇

　　◆環(huán)境溫度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)

　　◆介質(zhì)溫度:小于130°C

　　◆測量范圍:46.5m

　　◆測量速度:0.26m/s

　　◆精度:<測量距離的0.25%

　　◆重復(fù)性:20mm

　　◆分辨率:3.5mm

　　◆鋼纜:1.0mm(123kg張力)

　　◆重錘重量：0.89Kg

　　現(xiàn)場安裝模擬圖

　　客戶案例現(xiàn)場

安全上料系統(tǒng)

安全上料系統(tǒng)功能、構(gòu)成及流程

　　上料安全管理系統(tǒng)功能：

　　以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、料位阻旋報(bào)警、料位計(jì)報(bào)警、上料前上空值顯示、電子物料標(biāo)識牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能降耗。

　　上料安全管理系統(tǒng)構(gòu)成：

　　磅房側(cè)：觸摸屏、微型打印機(jī)、上料安全管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動最多12個上料控制終端。

　　上料口側(cè)：上料安全控制終端、電動蝶閥，每個料倉1個，各個終端通過網(wǎng)絡(luò)連接。

　　無線網(wǎng)絡(luò)平臺：實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

　　上料安全管理系統(tǒng)使用流程：

　　1、料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機(jī)打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態(tài)密碼”。

　　2、送料人員到達(dá)上料口，在上料安全終端上輸入上料動態(tài)密碼，上料電動蝶閥自動打開，確認(rèn)看到“上料閥門開”、“物料名稱”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設(shè)備，開始上料。磅房同時顯示上料閥門的狀態(tài)、是否在上料中。

　　3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，電動閥緩緩關(guān)閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。4、上料過程中阻旋報(bào)警：上料過程中阻旋報(bào)警時，終端蜂鳴器發(fā)出斷續(xù)報(bào)警，上料人員應(yīng)立即關(guān)閉上料設(shè)備，為了防止上料管道因關(guān)閉電動閥炸裂，不進(jìn)行上料電動閥的聯(lián)動。

日盤點(diǎn)功能

　　獨(dú)特的倉容算法，日盤點(diǎn)精度可以做到5噸（精度根據(jù)具體的物料而定）以內(nèi)，而國內(nèi)其他廠家僅僅限于料位測量。